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水泥混凝土路面常见裂缝的原因及防治措施

发布时间:2021-12-22 21:30:33 人气:4751 来源:

水泥混凝土路面常见裂缝的原因及防治措施

一、原因分析


1.横向裂纹

1)混凝土路面切割不及时,因温度收缩、干缩而断裂。混凝土连续浇筑长度越长,浇筑时温度越高,基层表面越粗糙,越容易断裂。

2)割缝深度太浅。由于横截面没有明显削弱,应力也没有释放,因此在收缩缝附近会产生新的收缩缝。

3)混凝土路面基础不均匀沉降(如过河、沟槽、加宽段),导致楼板底部出现空洞和裂缝。

4)混凝土路面板厚度和强度不足,在行车荷载和温度作用下产生强度裂缝。

5)水泥干缩大;混凝土配合比不合理,水胶比大;材料测量不准确;维修不及时。

6)混凝土施工时,振动不均匀。


2.纵向裂纹

1)路基出现不均匀沉降,如纵向沟槽沉降、路基加宽部分沉降、路堤一侧积水、排灌等引起的裂缝。

2)由于地基的不稳定,在驱动荷载、水和温度的作用下发生塑性变形,或者由于基材的水稳定性差引起的湿胀和软胀变形,导致各种形式的开裂,而纵向接缝也是破坏形式之一。

3)混凝土板厚度不足和地基强度引起的荷载型裂缝。


3.龟裂

1)混凝土浇筑后,表面未及时覆盖。在炎热或有风的天气,表面上的自由水蒸发得太快,体积急剧缩小,导致开裂。

2)混凝土搅拌时水胶比过大;模板和垫层太干,吸水。

3)混凝土配合比不合理,水泥用量、砂率过大。

4)混凝土表面过度振捣或抹平,使过多的水泥和细骨料浮到表面,导致收缩裂缝。


二、针对措施

1、横向裂纹

1)严格控制混凝土路面切缝时间。

2)连续浇捣长度较长,切缝设备不足时,可先按长度的1/2锯切,然后分段锯切;可以每隔几十米设置一个压缝,以减少收缩应力的累积。

3)保证地基稳定,无沉降。沟渠和河流的回填必须按照规范要求密实、均匀。

4)混凝土路面的结构组合和厚度设计应满足交通需要,特别是重型车辆和超重车辆路段。

5)选用干缩小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。严格控制材料消耗,保证计量准确,维护及时。

6)混凝土施工时,振动应适度均匀。水泥混凝土路面常见裂缝的原因及防治措施


2、纵向裂纹

1)填方路基应分层填筑碾压,保证均匀、密实。

2)在新旧路基交接处施工时,应设置台阶或格栅,以保证路基接缝的严格压实,防止相对滑移。

3)河段必须清除淤泥;沟槽段应采取措施确保回填材料具有良好的水稳定性和密实性,以减少沉降。

4)以上路段采用半刚性基层,并适当增加基层厚度;在加宽段中,应加固地基,使其略高于旧路的强度,尽可能铺平一定厚度的地基;在易发生沉降的路段,混凝土路面板应铺设钢丝网或沥青路面。

5)混凝土路面板和基层结构的厚度应根据现行规范进行设计,以确保其强度和使用寿命。基层必须稳定。应水泥和石灰稳定基层。


3、龟裂

1)混凝土路面浇筑完毕后,应及时用湿料覆盖,并仔细洒水,防止大风和暴晒。在炎热季节,如有必要,应进行棚屋施工。

2)配制混凝土时,严格控制水胶比和水泥用量,选择合适的粗骨料级配和砂率。

3)浇筑混凝土路面时,基层和模板应浇水

4)干硬性混凝土采用平板振捣器时,应防止过度振捣而使砂浆积聚表面。砂浆层厚度应控制在2-5mm范围内。抹面时不必过度抹平。水泥混凝土路面常见裂缝的原因及防治措施

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